27 Mei 2022
Baru-baru ini, perusahaan menerapkan sistem deteksi cerdas pada operasi pelubangan komponen menara transmisi untuk pertama kalinya, dengan membangun peralatan perangkat keras visi mesin dan perangkat lunak pendukung yang sesuai pada jalur otomatis.pelubangan baja siku.
Sistem ini mengirimkan dan memantau data dan gambar yang relevan secara real-time, menerapkan deteksi dan diagnosis cerdas online, mengawal kualitas pemrosesan produk, dan membantu mewujudkan "deteksi cerdas".
Dalam beberapa tahun terakhir, seiring dengan peningkatan kualitas komponen menara transmisi yang terus-menerus oleh pelanggan, jumlah lubang yang dibuat dalam proses pengolahan dan produksi komponen menara besi sangat besar.
Untuk memastikan ukuran, posisi, jumlah, dan lain-lain dari lubang yang dibuat, perlu menugaskan inspektur mutu untuk melakukan pemeriksaan mutu selama produksi.
Namun, metode inspeksi pengambilan sampel manual yang saat ini diadopsi dipengaruhi oleh kondisi objektif lokasi dan faktor subjektif individu, dan rentan terhadap kesalahan penilaian atau inspeksi yang terlewat selama proses inspeksi. Selain itu, ketidakstabilannya, intensitas kerja yang tinggi, efisiensi yang rendah, dan biaya tenaga kerja yang tinggi tidak kondusif untuk mewujudkan inspeksi komponen berkualitas tinggi. Sistem ini dapat mewujudkan pemantauan daring, peringatan dini cacat, dan diagnosis dengan mengumpulkan dan menganalisis informasi proses pelubangan.
Sistem ini dapat mewujudkan deteksi real-time dan cepat terhadap dimensi dan jumlah lubang utama yang dibuat pada komponen menara dalam kondisi kerja, membandingkan dan membedakan data deteksi dengan data "standar", dan memberikan peringatan cacat tepat waktu untuk memastikan akurasi dan efisiensi pemantauan. Menurut statistik awal, sistem inspeksi online dapat memenuhi persyaratan standar terkait untuk pembuatan menara besi. Dibandingkan dengan metode inspeksi manual tradisional, akurasi inspeksinya dapat ditingkatkan 10% atau lebih, dan biaya perbaikan atau pemrosesan cacat dapat dikurangi sekitar 250.000 yuan per tahun untuk setiap mesin.
Perusahaan akan terus mewujudkan upaya transformasi cerdas dan transformasi digital, sejalan dengan "infrastruktur baru" dan pembangunan pabrik baru, serta mempromosikan sistem inspeksi online dan sistem manajemen produksi.
Waktu posting: 27 Mei 2022