| Item | Nnama | parameter | |||
| PLM3030-2 | PLM4040-2 | PLM5050A-2 | PLM6060-2 | ||
| Pemesinan maksimumbahanukuran | Panjang x lebar | 3000*3000 mm | 4000×4000 mm | 5000×5000 mm | 5000×5000 mm |
| Ketebalan pelat yang diproses maksimum | 250 mm, Dapat diskalakan hingga 380mm | ||||
| Bekerjameja | Ukuran Meja Kerja | 3500×3000 mm | 4500×4000 mm | 5500×4000 mm | 5500×4000 mm |
| Lebar alur T | 28 mm | ||||
| Lmembawa beban | 3tons/㎡ | ||||
| PengeboranPoros | Maksimumpengeborandiameter lubang | φ60 mm | |||
| Rasio maksimumPanjang Alat vs. Diameter Lubang | ≤10(Mahkotakarbitmengebor) | ||||
| PorosRPM | 30-3000 r/min | ||||
| Taper spindel | BT50 | ||||
| Daya motor spindel | 2×22kW | ||||
| Torsi spindel maksimumn≤750r/min | 280 Nm | ||||
| Jarak dari ujung bawah permukaanporoske meja kerja | 280—780 mm (Sesuaikan denganbahanketebalan) | ||||
| Pergerakan memanjang gantry (sumbu x) | Langkah maksimum | 3000 mm | 4000 mm | 5000 mm | |
| Kecepatan pergerakan sumbu X | 0—8 m/menit | ||||
| Daya motor servo sumbu X | 2×2,7kW | ||||
| Pakurasi pemosisian | sumbu X、sumbu Y | 0.06 mm/ utuhstroke | 0.08 mm/ utuhstroke | 0.10 mm/ utuhstroke | |
| Pengulangan akurasi posisi | sumbu X、sumbu Y | 0,035mm/ utuhstroke | 0.04 mm/ utuhstroke | 0.05 mm/ utuhstroke | |
| Sistem hidrolik | Tekanan/aliran pompa hidrolik | 15MPa /25L/menit | |||
| Daya motor pompa hidrolik | 3,0 kW | ||||
| Sistem pneumatik | Tekanan pasokan udara | 0,5 Mpa | |||
| Pelepasan dan pendinginan chip | Jenis konveyor serpihan | Rantai pipih | |||
| Jumlah konveyor chip | 2 | ||||
| Kecepatan pelepasan chip | 1 m/menit | ||||
| Daya motor konveyor chip | 2×0,75kW | ||||
| Mode pendinginan | Pendinginan internal + pendinginan eksternal | ||||
| Tekanan maksimum | 2MPa | ||||
| Aliran maksimum | 2×50L/menit | ||||
| Sistem kelistrikan | CNC | Siemens 828D | |||
| CNCsumbuNomor | 6 | ||||
| Daya motor total | Sekitar 75kW | ||||
| Dimensi keseluruhan mesin perkakas | Panjang × Lebar × Tinggi | Tentang 8m x 8m x 3m | Tentang9m×9m×3m | Tentang10m×10m×3m | Tentang10m×10m×3m |
| Berat total mesin perkakas | Sekitar 32 ton | Tentang40t | Tentang48t | ||
1. Mesin ini terutama terdiri dari alas dan kolom, balok dan meja geser horizontal, kotak daya pengeboran tipe ram vertikal, meja kerja, konveyor serpihan, sistem hidrolik, sistem pneumatik, sistem pendingin, sistem pelumasan terpusat, sistem listrik, dll.
2. Basis bantalan dengan kekakuan tinggi, bantalan menggunakan bantalan khusus sekrup presisi tinggi. Permukaan basis pemasangan yang ekstra panjang memastikan kekakuan aksial. Bantalan dikencangkan terlebih dahulu dengan mur pengunci, dan sekrup ulir diberi tegangan awal. Jumlah peregangan ditentukan sesuai dengan deformasi termal dan pemanjangan sekrup ulir untuk memastikan bahwa akurasi pemosisian sekrup ulir tidak berubah setelah suhu naik.
Kepala daya pengeboran dan penggilingan
3. Pergerakan vertikal (sumbu Z) kepala daya dipandu oleh sepasang pemandu rol linier yang disusun pada ram, dengan presisi pemandu yang baik, ketahanan getaran yang tinggi, dan koefisien gesekan yang rendah. Penggerak sekrup bola digerakkan oleh motor servo melalui reduktor planet presisi, yang memiliki gaya umpan yang tinggi.
4. Mesin ini menggunakan dua konveyor serpihan rantai datar di kedua sisi meja kerja. Serpihan besi dan cairan pendingin dikumpulkan di konveyor serpihan, dan serpihan besi diangkut ke konveyor serpihan, yang sangat memudahkan pembuangan serpihan; cairan pendingin didaur ulang.
5. Mesin ini menyediakan dua metode pendinginan—pendinginan internal dan pendinginan eksternal, yang memberikan pelumasan dan pendinginan yang cukup pada alat danbahanselama pemotongan serpihan, yang lebih menjaminmengeborKualitas pendinginan terjamin. Kotak pendingin dilengkapi dengan komponen deteksi dan alarm ketinggian cairan, dan tekanan pendinginan standar adalah 2MPa.
Spindel presisi
6. Rel pemandu sumbu X di kedua sisi mesin dilengkapi dengan penutup pelindung baja tahan karat, dan rel pemandu sumbu Y dilengkapi dengan penutup pelindung fleksibel di kedua ujungnya.
Konveyor serpihan
Perangkat pendingin
Perangkat pelumasan otomatis
7. Mesin ini juga dilengkapi dengan pencari tepi fotolistrik untuk mempermudah penempatan pelat bundar.
Sistem CNC Siemens
| TIDAK. | Nama | Merek | Negara |
| 1 | Rel pemandu linier | HIWIN atau PMI | Taiwan, Tiongkok |
| 2 | Sistem Kontrol CNC | Siemens | Jerman |
| 3 | Motor servo dan driver | Siemens | Jerman |
| 4 | Spindel presisi | KENTURN atau SPINTECH | Taiwan, Tiongkok |
| 5 | Katup hidrolik | YUKEN ATAU Justmark | Jepang |
| 6 | Pompa oli | Justmark | Taiwan, Tiongkok |
| 7 | Sistem pelumasan otomatis | BIJUR ATAU HERG | Amerika Serikat atau Jepang |
| 8 | Tombol, lampu indikator, dan komponen listrik utama lainnya | SCHBEIDER/ABB | Prancis/Jerman |
Catatan: Pemasok di atas adalah pemasok standar kami. Pemasok tersebut dapat diganti dengan komponen berkualitas sama dari merek lain jika pemasok di atas tidak dapat menyediakan komponen tersebut karena alasan khusus.


Profil Singkat Perusahaan
Informasi Pabrik
Kapasitas Produksi Tahunan
Kemampuan Berdagang 