Mesin Bor CNC Rail Frog RD90A

1. Meja Kerja
Pelat penyangga dan perlengkapan khusus ditempatkan di atas meja kerja mesin ini, dan rel yang akan diproses ditempatkan di atas pelat penyangga khusus yang tingginya telah disesuaikan, kemudian rel tersebut ditekan dengan kuat menggunakan pelat penekan melalui alur berbentuk T.

2. Tempat tidur
Di antara dua pasang pemandu gelinding linier presisi pada alas mesin, dipasang rak heliks presisi tinggi dan diatur batang penjepit yang digunakan oleh mekanisme penguncian. Pelat geser sumbu X digerakkan oleh motor servo, reduktor presisi, roda gigi, dan rak. Silinder pengunci hidrolik dipasang pada pelat geser sumbu X untuk memastikan stabilitas pemrosesan.

3. Meja Putar
Meja pengangkat dilengkapi dengan meja putar dengan sudut yang dapat diputar, dan pusat putaran meja putar dilengkapi dengan bantalan rol tirus beban tinggi, yang fleksibel dan andal dalam putaran. Penutup pelindung dipasang di kedua sisi meja putar, dan papan lunak PVC dipasang di bagian luar penutup pelindung, serta sikat dipasang pada titik kontak ujung depan dan permukaan atas platform pengangkat untuk menghalangi serbuk besi.

4. Kepala daya pengeboran
Kepala bor terpasang pada pelat geser sumbu Z di atas meja putar. Kepala bor menggunakan motor konversi frekuensi spindel untuk menggerakkan spindel melalui perlambatan sabuk sinkron. Spindel kepala bor menggunakan spindel presisi pendingin internal buatan Taiwan. Mekanisme pembubutan otomatis pegas berbentuk, silinder hidrolik untuk melonggarkan kepala bor, sangat mudah untuk mengganti gagang alat. Motor spindel dan ujung spindel dilindungi oleh penutup pelindung untuk mencegah cairan pendingin terciprat.

5. Pelepasan dan pendinginan chip
Konveyor serpihan tipe pelat rantai dipasang di antara meja kerja dan alas di kedua sisi. Serpihan besi dan cairan pendingin yang dihasilkan selama pemrosesan dapat dibuang ke dalam kotak serpihan melalui konveyor serpihan untuk memudahkan pembersihan. Cairan pendingin mengalir kembali ke tangki air di bagian bawah konveyor serpihan (di bawah pelat rantai). Sebuah alat penyaring dipasang pada tangki air, dan cairan pendingin didaur ulang setelah disaring.

6. Sistem pelumasan otomatis
Mesin ini dilengkapi dengan perangkat pelumasan otomatis, yang dapat secara otomatis melumasi semua pasangan pemandu gelinding linier, pasangan sekrup bola, pasangan rak dan pinion, serta pasangan gerakan lainnya untuk memastikan masa pakai dan akurasi pemesinan mesin.

7. Sistem hidrolik
Sistem hidrolik terutama menyediakan sumber daya untuk penguncian sumbu X, penguncian sumbu W (sumbu putar), dan silinder penekan.

8. Sistem kelistrikan
Mesin ini terdiri dari dua set sistem CNC Siemens 828D dan sistem servo Siemens, dll., yang didistribusikan di kedua sisi meja kerja. Setiap set dapat bekerja secara independen, dan setiap set sistem memiliki saluran untuk mengontrol sistem yang berlawanan dan menjalankan program pemrosesan.

Sistem CNC Siemens 828D memiliki keterbukaan dan fleksibilitas yang tinggi, stabilitas sistem yang kuat, dan keandalan yang tinggi.

Sistem ini dapat melakukan pengembangan sekunder antarmuka pengguna, dapat mengembangkan antarmuka parameter pemrosesan yang relevan untuk pelanggan tertentu, dan menampilkan informasi dalam bahasa Mandarin, serta pengoperasiannya sederhana dan intuitif.