Nama parameter | Barang | Nilai parameter |
Meja kerja | Panjang lebar | 10000 × 1000mm |
Lebar slot-T | 28mm | |
Jarak dan jumlah slot-T memanjang | 140mm,7 buah | |
Smondar-mandir dan nomordari tslot T melintang | 600mm,17 buah | |
Pengeboranporos | Nomor | 2 |
Spindel lancip | BT50 | |
Diameter pengeboran maksimum | 50mm | |
Kedalaman pengeboran maksimum | 160mm | |
Kecepatan spindel (konversi frekuensi tanpa langkah) | 502500r/menit | |
Torsi maksimum poros (n600r/menit) | 288/350 N*m | |
Daya motor spindel | 2 × 18.5kW | |
Jarak minimum dari garis tengah spindel ke permukaan kerja | 150mm | |
Gerakan putar dari meja putar (sumbu W) | Sudut rotasi | ±15° |
Tenaga motor | 2 × 1.5kW | |
Udara terkompresi | Pkepastian | 0,5 Mpa |
Mengalir | 0,2 m3/ menit | |
Csistem ooling | Pendingin pendingin | 1 set |
Metode pendinginan | Ipendinginan internal | |
Tekanan pendingin maksimum | 2 MPa | |
Perangkat penghapus chip | Konveyor chip pelat rantai | 2 set |
Sistem hidrolik | Tekanan sistem | 6 MPa |
Daya motor pompa hidrolik | 2.2 kW | |
Sistem listrik | sistem CNC | Siemens828D |
QTY | 2mengatur | |
Jumlah sumbu CNC | 2 × 5bagian | |
Akurasi posisi | sumbu X | 0.15mm/totalpanjangnya |
sumbu Y | 0,05mm/totalpanjangnya | |
sumbu Z | 0,05mm/totalpanjangnya |
1. Meja kerja
Sebuah backing plate khusus dan fixture diletakkan di atas meja kerja mesin ini, dan rel yang akan diproses diletakkan di atas backing plate khusus yang ketinggiannya telah diatur, kemudian rel ditekan dengan kuat dengan pressure plate melalui T-slot .
2. Tempat tidur
Di antara dua pasangan pemandu penggulung linier presisi di tempat tidur, rak heliks presisi tinggi dipasang dan batang penjepit yang digunakan oleh mekanisme penguncian diatur.Pelat geser sumbu X digerakkan oleh motor servo, peredam presisi, roda gigi, dan rak.Silinder pengunci hidraulik dipasang pada pelat geser sumbu-X untuk memastikan stabilitas pemrosesan.
3. Meja putar
Meja pengangkat dilengkapi dengan meja putar dengan sudut yang dapat diputar, dan pusat putar meja putar dilengkapi dengan bantalan rol tirus beban tinggi, yang fleksibel dan andal dalam rotasi.Penutup pelindung dipasang di kedua sisi meja putar, dan papan lunak PVC dipasang di bagian luar penutup pelindung, dan sikat dipasang pada titik kontak ujung depan dan permukaan atas platform pengangkat untuk memblokir pengajuan besi.
4. Kepala daya pengeboran
Kepala daya pengeboran dipasang pada pelat geser sumbu-Z di atas meja putar.Kepala pengeboran menggunakan motor konversi frekuensi spindel untuk menggerakkan spindel melalui deselerasi sabuk sinkron.Spindle kepala daya pengeboran menggunakan spindel presisi pendinginan internal Taiwan.Mekanisme broaching otomatis pegas berbentuk, silinder hidrolik untuk melonggarkan kepala pengeboran, sangat nyaman untuk mengganti pegangan alat.Motor spindel dan ujung spindel dilindungi oleh penutup pelindung untuk mencegah percikan cairan pendingin.
5. Penghapusan dan pendinginan chip
Konveyor chip tipe pelat rantai diatur antara meja kerja dan tempat tidur di kedua sisi.Keripik besi dan pendingin yang dihasilkan selama pemrosesan dapat dibuang ke kotak chip melalui konveyor chip untuk memudahkan pembersihan.Cairan pendingin mengalir kembali ke tangki air di bagian bawah konveyor chip (di bawah pelat rantai).Perangkat filter diatur pada tangki air, dan cairan pendingin didaur ulang setelah disaring.
6. Sistem pelumasan otomatis
Mesin ini dilengkapi dengan perangkat pelumasan otomatis, yang dapat secara otomatis melumasi semua pasangan pemandu penggulung linier, pasangan sekrup bola, pasangan rak dan pinion, serta pasangan gerak lainnya untuk memastikan masa pakai dan akurasi pemesinan alat berat.
7. Sistem hidrolik
Sistem hidraulik terutama menyediakan sumber daya untuk penguncian sumbu X, penguncian sumbu W (sumbu putar), dan silinder punching.
8. Sistem kelistrikan
Mesin ini terdiri dari dua set sistem Siemens 828D CNC dan sistem servo Siemens, dll., yang didistribusikan di kedua sisi meja kerja.Setiap set dapat bekerja secara independen, dan setiap set sistem memiliki saluran untuk mengontrol sistem yang berlawanan dan melakukan pemrosesan.program.
Sistem Siemens 828D CNC memiliki keterbukaan dan fleksibilitas tinggi, stabilitas dan keandalan sistem yang kuat.
Sistem dapat melakukan pengembangan sekunder antarmuka pengguna, dapat mengembangkan antarmuka parameter pemrosesan yang relevan untuk pelanggan tertentu, dan ditampilkan dalam bahasa Cina, dan pengoperasiannya sederhana dan intuitif.
TIDAK. | Barang | Merek | Asal |
1 | Pasangan panduan linier | HSAYA MENANG/YINTAI | Taiwan, Cina |
2 | sistem CNC | Siemens | Jerman |
3 | motor servo | Siemens | Jerman |
4 | katup hidrolik | Tandai sajaor ATOS | Taiwan, Cina / Italia |
5 | Pompa minyak | Tandai saja | Taiwan, Cina |
6 | Roda gigi, rak, dan reduksi | ATLANTA | Jerman |
7 | Spindel presisi | KENTURN | Taiwan, Cina |
8 | Sistem Pelumasan Terpusat | HERG | Jepang |
Catatan: Di atas adalah pemasok standar kami.Itu dapat diganti dengan komponen kualitas yang sama dari merek lain jika pemasok di atas tidak dapat memasok komponen jika terjadi masalah khusus.
Profil Singkat Perusahaan Informasi Pabrik Kapasitas Produksi Tahunan Kemampuan Perdagangan