Lini Produksi Gabungan Gergaji dan Bor Rel CNC RDS13
| Barang | parameter | Spesifikasi |
| Model rel dasar | Jenis material | 50Kg/m,60 Kg/m,75 Kg/m kekerasan 340~400HB |
| Rel inti baja paduan, sisipan baja paduan, kekerasan 38 HRC~45 HRC | ||
| Ukuran rel | Panjang bahan mentah | Tahun 2000~1250mm |
| Persyaratan pemrosesan | Bahanpanjang | 1300~800mm |
| Bahantoleransi panjang | ±1mm | |
| Ketegak lurusan permukaan ujung | ＜0,5 mm | |
| Diameter pengeboran | φ31~φ60 mm | |
| Diameter lubangtoleransi | 0~0,5 mm | |
| Rentang ketinggian lubang | 60~100 mm | |
| Parameter teknis utama mesin | Metode penggergajian | Gergaji bundar (kecepatan tinggi) |
| Daya motor spindel | 37kW | |
| Diameter mata gergaji | Φ660mm | |
| Kecepatan gerak maksimum sumbu X | 25 m/menit | |
| Kecepatan gerak maksimum sumbu Z | 6 m/menit | |
| Jenis spindel pengeboran | BT50 | |
| PengeboranKecepatan spindel | 3000r/min | |
| PengeboranDaya motor servo spindel | 37kW | |
| Kecepatan gerak maksimum sumbu X, Y, Z | 12 m/menit | |
| Jenis spindel miring | NT40 | |
| Kecepatan putaran spindel chamfering (maksimum). | 1000 | |
| Daya motor spindel chamfering | 2,2 kW | |
| Kecepatan pergerakan sumbu Y2 dan sumbu Z2 | 10m/menit | |
| Penjepit magnet permanen listrik | 250×200×140mm(lain200×200×140mm) | |
| Kerja hisap | ≥250N/cm² | |
| Sistem pembuangan serpihan | 2mengatur | |
| Jenis konveyor serpihan | Rantai pipih | |
| Kecepatan pelepasan chip | 2 m/menit | |
| Sistem CNC | Siemens828D | |
| Jumlah sistem CNC | 2 set | |
| Jumlah sumbu CNC | 6+1 sumbu,2+1 sumbu | |
| Tinggi meja kerja | 700 mm | |
| Tinggi meja kerja | sekitar 37,8m × 8m × 3,4m |
1. Terdapat alat pembersih serpihan mata gergaji pada unit penggergajian, yang berfungsi untuk membersihkan serbuk gergaji dari mata gergaji. Alat pendingin dan pelumas melumasi dan mendinginkan area penggergajian, sehingga meningkatkan masa pakai mata gergaji. Rel pemandu dan kolom bergerak dipasang pada alas mesin.
2. Sistem pengkodean
Sistem pengkodean dipasang di sisi luar ram kepala daya, dan dilengkapi dengan komputer host untuk memprogram dan mengontrol sistem pengkodean.
3. Unit pengeboran
Struktur kolom yang digunakan adalah struktur las pelat baja. Setelah perlakuan anil dan penuaan buatan, stabilitas akurasi pemrosesan terjamin.
4. Kepala bor
Kepala mesin bor memiliki struktur tipe ram dengan kekakuan yang kuat. Sabuk penggerak memiliki kekuatan tarik tinggi, umur pakai panjang, kebisingan rendah, dan getaran rendah saat beroperasi pada kecepatan tinggi. Spindel presisi didinginkan secara internal dan berongga, serta dilengkapi dengan mekanisme broaching cakar empat kelopak 45°. Ujung belakang spindel presisi dilengkapi dengan silinder penekan hidrolik untuk memudahkan penggantian alat.
5. Meja Kerja
Meja kerja ini mengadopsi struktur pengelasan pelat baja, pra-perlakuan dilakukan sebelum pengelasan, dan setelah pengelasan, dilakukan penghilangan tegangan dan perlakuan penuaan termal untuk memastikan akurasi dan stabilitas.
6. Sistem pembuangan chip
Konveyor serpihan otomatis berjenis rantai datar, dengan total dua set. Satu set digunakan untuk unit penggergajian dan ditempatkan di bawah sisi mata gergaji. Set lainnya digunakan untuk unit pengeboran, yang ditempatkan di antara alas dan meja kerja. Serbuk besi jatuh ke konveyor serpihan melalui pemandu serpihan di meja kerja, dan serbuk besi diangkut ke kotak serbuk besi di bagian kepala melalui konveyor serpihan.
7. Sistem pelumasan
Terdapat dua set sistem pelumasan otomatis terpusat, satu untuk unit penggergajian dan yang lainnya untuk unit pengeboran. Sistem pelumasan otomatis melakukan pelumasan berkala pada pasangan pemandu gelinding linier, pasangan sekrup bola, dan pasangan rak dan pinion untuk memastikan akurasi dan masa pakainya.
8. Sistem kelistrikan
Sistem kelistrikan menggunakan sistem kontrol numerik Siemens 828D, yang terdiri dari dua set. Satu set digunakan untuk mengontrol unit penggergajian, rak pengumpan horizontal, meja rol pengumpan, dan meja rol tengah. Set lainnya digunakan untuk mengontrol unit pengeboran, meja kerja 1, rak pembongkaran horizontal, dan meja kerja.
| TIDAK. | Barang | Merek | Asal |
| 1 | Pasangan pemandu linier | HIWIN | Taiwan, Tiongkok |
| 2 | Sistem CNC 828D | Siemens | Jerman |
| 3 | Smotor ervo | Siemens | Jerman |
| 4 | Sistem pengkodean | Printer inkjet LDM | Shanghai, Tiongkok |
| 5 | Pompa oli hidrolik | Justmark | Taiwan, Tiongkok |
| 6 | Rantai seret | CPS | Korea Selatan |
| 7 | Roda gigi, rak | PUNCAK | Taiwan, Tiongkok |
| 8 | Pengurang presisi | PUNCAK | Taiwan, Tiongkok |
| 9 | Spindel presisi | KENTURN | Taiwan, Tiongkok |
| 10 | Komponen listrik utama | Schneider | Perancis |
Catatan: Pemasok di atas adalah pemasok standar kami. Pemasok tersebut dapat diganti dengan komponen berkualitas sama dari merek lain jika pemasok di atas tidak dapat menyediakan komponen tersebut karena alasan khusus.
Profil Singkat Perusahaan 
Informasi Pabrik 
Kapasitas Produksi Tahunan 
Kemampuan Berdagang 
